<button id="68uko"></button> 
? ??
壓鉚機(jī)主要應(yīng)用于實(shí)心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；可以把實(shí)心釘子的一頭鉚成平頭或者蘑菇頭，也可以把空心的釘子輾成翻邊的效果。
旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。
鉚釘機(jī)多用于板材和鉚釘之間的連接，一般會用到專用的壓鉚螺母，通過壓力擠壓，螺母螺釘與板材完美扣在一起。機(jī)箱機(jī)柜、汽車配件、風(fēng)管風(fēng)閥、洗衣機(jī)機(jī)殼等等。現(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的工藝，叫無鉚釘鉚接。顧名思義，即兩塊板之間不靠鉚釘，直接鉚接在一起。
壓鉚機(jī)及其模具、輔助設(shè)備的正確使用和正確的維護(hù)保養(yǎng)，對設(shè)備的工作質(zhì)量、使用壽命有著直接關(guān)系。
壓鉚機(jī)工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（1）注意觀察壓力表，當(dāng)氣源壓力低于0.4 MPa壓力時，應(yīng)停止鉚接。
（2）工作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)進(jìn)行檢查并給以排除，如故障嚴(yán)重，應(yīng)停止鉚接并進(jìn)行修理。
（3）注意鉚釘?shù)臄?shù)量和直徑，不應(yīng)超過壓鉚機(jī)的負(fù)載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關(guān)
（4）對變厚度的鉚接件進(jìn)行成組壓鉚時，應(yīng)選用有斜度的壓鉚模，以防止鐓頭歪斜。
壓鉚機(jī)的維護(hù)工作內(nèi)容
?（1）按設(shè)備的潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑。
（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內(nèi)的水和雜質(zhì)。并對準(zhǔn)油器加入滑油，調(diào)節(jié)注油量，使壓鉚機(jī)在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。
（3）工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于0.5 MPa壓力。
（4）正式壓鉚前，應(yīng)先試車，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。
（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調(diào)整壓鉚機(jī)。
（6）進(jìn)行試鉚，檢查鉚接質(zhì)量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質(zhì)量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。
壓鉚機(jī)其突出的產(chǎn)品性能包含防漏壓鉚釘功能、防壓手安全功能、原裝進(jìn)口液壓元件、低噪音高性能液壓控制系統(tǒng)這四大特點(diǎn)。適用于鉚接能力、翻遍抽牙、無鉚釘及刺穿鎖鉚連接。
壓鉚是利用壓鉚機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。因此，在實(shí)際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。
壓鉚典型工藝過程：裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩（沉頭鉚釘）一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補(bǔ)鉚一檢驗(yàn)一排除故障更換不合格的鉚釘。
