直接學鈑金壓鉚工藝并不難 一篇文章馬上教會你

1.原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒。通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。

有了壓鉚工藝，在鈑金上有安裝需求的場合，有以下優點：

(1)直接安裝，可以極大地提高效率。

(2)減少螺釘螺母在鈑金上對敲，減少零件數量。

(3)相對于其他工藝，精度比對敲要高。

2.壓鉚工藝的應用：

壓鉚工藝在許多場合都有應用，例如需要在鈑金零件上安裝其他零件或者部件的場合。如面板上可安裝按鈕、開關，或其他電子器件，也有可能會在不能鈑金之間連接。

3.壓鉚工藝的流程：

壓鉚典型工藝過程包括：裝配件的定位和固定—制鉚釘孔—锪沉頭窩（沉頭鉚釘）—去除毛刺并清理—重新固定—放入鉚釘壓鉚—補鉚—檢驗—排除故障更換不合格的鉚釘。

市面上一款性價比超高，優選工藝的M618-NC智能壓鉚機，具備的鉚接特點有：凸包成型，翻遍抽牙，無鉚釘連接、刺穿鎖鉚連接等等。

全行程施加壓力

? ? 工作中的任何行程點施加工作壓力，安全系統都可以發揮作用并且該系統無需操作者進行任何調整，故不會增加設備初始化設備時間和刀具更換時間。

壓力控制操作簡單

? ? 專有的壓力測試調整按鈕。能讓您在10秒之內找到正確的鉚接壓力、新手操作也簡單。設備載荷精度±1%。

正向限位

? ? 油缸正向限位是專門為軟基材設計的。如;PC板、塑料、玻璃和鋁。它使得在壓接緊固件時板材不會被壓變形或壓碎。產品厚度可精確到+0.05mm。

防漏計數

根據單個零件需要鉚接次數設定。機床每工作一次。計數器計數次。達到設定次數后重新歸零開始計數，同時蜂鳴器報警提示。

設備具備多項特點，優選工藝，性價比高，完全符合高效率的壓鉚工藝，是壓鉚生產的不二之選。