

壓鉚機工作原理:該機器的核心部件為氣液增壓缸,它以氣缸為動力,經(jīng)油缸增力,從而以氣動方式達到等同于高壓油泵瞬間高壓效果。動作過程分為上下氣缸同步,分別空行程快進至模具壓緊機翼位置,油缸瞬間加壓行程實施鉚接過程,快速氣動退任意位置或起始位置三部分。
值得重視的是壓鉚機使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,為了保證鉚接的質(zhì)量,應(yīng)定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光。不要加工超過標稱能力以外的工件。不要長時間工作在高壓狀態(tài)下,鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值,遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。

壓鉚機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘?shù)龋┿T合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規(guī)格型號。壓鉚設(shè)備產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法稱為壓鉚。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強度高的特點。因此,在實際操作中,只要結(jié)構(gòu)工藝性允許,就優(yōu)先采用壓鉚。鉚釘一般是可以代替螺絲連接,可以讓多個零件接在一起,優(yōu)點非常明顯,堅固的情況下可以使零件能轉(zhuǎn)動,一般會通過壓鉚機來將鉚釘給弄好,雖然該設(shè)備比較小,但是在使用的時候還是有很多的方面需要注意。? ? ?
壓鉚機結(jié)構(gòu):該設(shè)備由床身、壓力變送器、預(yù)壓式上下模氣液增壓缸、氣動回路、電氣控制回路構(gòu)成。利用壓縮空氣作為傳遞動力,配合氣動控制系統(tǒng)的主要氣動元件與機械、液壓、電氣、PLC控制器等部分的動作,按照生產(chǎn)工藝要求完成鉚接功能。
壓鉚機可以使用在很多方面,尤其是沖壓機設(shè)備和專用模具經(jīng)過一個瞬間強高壓加工過程,可以達到有效的效果,雖然該機器看起來比較簡單,其實其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和原理還是比較復(fù)雜的,這需要深入的了解才行。