

我們都知道飛機在天上飛,需要承受巨大的氣流沖擊,因此它的連接,應該采用堅固耐用的連接方式,那么,為什么飛機外殼都是用鉚接,而不是其他連接方式呢?其實是從以下幾個方面考慮的。
1、制造材料
在波音787和空客A350XWB問世前,現(xiàn)代飛機的主要制造材料是鋁合金。這種材料有一個突出的特點——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應力集中,使得金屬變脆,而且易產(chǎn)生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結(jié)構在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機制造中是不能接受的。用鉚釘把零件連接成為一個整體,稱為鉚接。以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的方法,稱為焊接。利用螺絲螺母進行連接,簡稱螺接。

2、工作特性
飛機在高空高速飛行時,機身蒙皮承受的是拉力。發(fā)動機在工作時存在振動,同時飛機自身也會產(chǎn)生振動。飛機在每個航班中經(jīng)歷的各種力都是不斷變化的,會存在疲勞問題。而拉力、振動和疲勞,都是引起焊接性能退化的主要原因。
飛機在這樣的環(huán)境中長時間工作,就可能在焊接處萌生細小裂紋。更可怕的是,接下來裂紋會沿著焊縫一直擴大,甚至導致飛機在空中解體,發(fā)生機毀人亡的慘劇。而鉚接和螺接具有很好的抗振動、抗疲勞等特點,而且由于有連接孔的存在,天然地具有抗裂紋繼續(xù)擴大的能力。
3、使用特性
飛機的使用壽命一般都在20年以上,機體內(nèi)有很多復雜而精密的儀器,在長時間使用過程中,各種器件都有可能出現(xiàn)不同程度的損壞,采用鉚接便于維修和更換。
如果采用焊接的話,飛機的蒙皮就要全部進行更換,這樣會增加維修費用和單次維修難度。即便不發(fā)生任何設備故障,也需要定期對飛機進行檢查和維護,包括需要把連接的部位拆開進行檢查和維護。焊接是—種不可拆卸連接,一旦拆開,結(jié)構就被破壞了。